TL;DR —ଚୀନରୁ ଶୀତଳ-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅର୍ଡର କରୁଥିବା ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପ୍ ଏବଂ କନେକ୍ଟର ଟର୍ମିନାଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚ-ପରିମାଣ ଏବଂ ଧାତୁ ଯାଞ୍ଚକୁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତି ଯାହା ASTM A240 କିମ୍ବା JIS G 4305 ମାନକ ସର୍ବନିମ୍ନ ସୀମା ବାହାରକୁ ଯାଏ। ଜାପାନୀ QA ଦଳଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଆସୁଥିବା ନିରୀକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମୁଁ ଦେଖିପାରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହେଉଛି କଠିନତା ସ୍ଥିରତା - HV 250–310 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 1/4H ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କଏଲ ଲମ୍ବରେ ±15 HV ଠାରୁ ଅଧିକ ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (ମାନକ HV 60 ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ଏକ ଟର୍ମିନାଲ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଶସ୍ତ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଯାହାର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବଳ ପୁନରାବୃତ୍ତି ±5% ଆବଶ୍ୟକ କରେ)। ଟର୍ମିନାଲ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସମ୍ପର୍କ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra 0.5 μm ତଳେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ 0.3 mm ନାମମାତ୍ର ଗଜ୍ ପାଇଁ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.03 mm ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ - ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତାରେ 0.05 mm ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗଠିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପର ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତାରେ 0.3 mm ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରୁ ସମ୍ପର୍କ ଚାପକୁ 1.2-1.5 N ଦ୍ଵାରା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପାଞ୍ଚଟି ଯାଞ୍ଚ ପାରାମିଟରକୁ କଭର୍ କରେ ଯାହା ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ OEM କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର ଦେବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଜାପାନର କନେକ୍ଟର ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ - JAE (ଜାପାନ ଏଭିଏସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ), ହିରୋଜ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍, ଏବଂ ୟାଜାକିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ବିଭାଗ ପରି କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ - ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ପ୍ରତିବର୍ଷ ହଜାର ହଜାର ଟନ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପ୍ ଯାହା ମେଟିଂ କନେକ୍ଟରକୁ ଅଧା ରଖେ (ସାଧାରଣତଃ 0.2–0.4 ମିମି ମୋଟା, 1/2H ଟେମ୍ପର୍, 301 କିମ୍ବା 304 ଗ୍ରେଡ୍), ଏବଂ 1/4H ଟେମ୍ପର୍ ରେ 0.15–0.30 ମିମି ମୋଟା ସିଗନାଲ କିମ୍ବା ପାୱାର ଟର୍ମିନାଲ। ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ 50–200 m/min ରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ମାଇକ୍ରୋମିଟରରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏକ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 50,000–200,000 ଟର୍ମିନାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏକ ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କାରଖାନାରେ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚରେ ବିଫଳ ହେଉଥିବା ଏକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମୂଲ୍ୟରେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ¥200,000–¥500,000 ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦାବି କରାଯାଏ। ଆମେ ଏହି ବଜାରକୁ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଯୋଗାଇଥାଉ, ଏବଂ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆସୁଥିବା କଏଲରେ ଜଣେ ଜାପାନୀ QA ଇଞ୍ଜିନିୟର କରୁଥିବା ପାଞ୍ଚଟି ଯାଞ୍ଚକୁ କଭର୍ କରେ। ଆମର କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସର ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁକୋଲ୍ଡ-ରୋଲେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା. ପ୍ରିସିସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ପାଇଁ, ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁସଠିକତା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବର୍ଗ.

କଠିନତା ସ୍ଥିରତା — ଏକ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ±15 HV କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ନିର୍ମାତାମାନେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଦୁଇଟି ମାନକ ଅନୁସାରେ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ର ଟେମ୍ପର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି: JIS G 4313 (ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗସ୍ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍) ଏବଂ ସମତୁଲ୍ୟ ଟେମ୍ପର୍ ନାମକରଣ ପାଇଁ ASTM A240/A480 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ। 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ 1/4H ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ, JIS G 4313 ପ୍ରତି କଠୋରତା ପରିସର ହେଉଛି HV 250–310 (ଏକ 60-ପଏଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡ୍)। 301 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ 1/2H ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ, ପରିସର ହେଉଛି HV 310–370 (ଏହା ସହିତ 60 ପଏଣ୍ଟ)। ମାନକ ହେଉଛି ଏକମିଲର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଠୋରତା ପରିସର— ଏହା ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତାପମାତ୍ରାର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ (ଏକ ନିରନ୍ତର ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥରେ ±10°C) ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲିଂ ହ୍ରାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ସେଣ୍ଡଜିମିର ମିଲ୍‌ରେ ଶେଷ ପାସ୍‌ରେ ±2%)କୁ କଭର୍ କରେ। କିନ୍ତୁ ଜାପାନୀ ଟର୍ମିନାଲ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ, 500,000 ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଏକ ସ୍ଥିର ସମ୍ପର୍କ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଥିବା ଏକ ଟର୍ମିନାଲ ପାଇଁ 60-ପଏଣ୍ଟ କଠୋରତା ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବିସ୍ତାରିତ।

ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପ୍ ଟର୍ମିନାଲର ସମ୍ପର୍କ ବଳ ଗଠିତ ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ଷ୍ଟ୍ରିପର ଉପଜ ଶକ୍ତି ସହିତ ସମାନୁପାତିକ। 0.3 ମିମି ଘନ 1/2H 301 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲିପ୍ ପାଇଁ 0.3 ମିମି ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ବଙ୍କା (R/t ଅନୁପାତ = 1.0 - ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ଏକ ଟାଇଟ୍ ବଙ୍କା), ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କଠୋରତାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ 10 HV ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ କୋଣ 0.5° ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। କଏଲରେ 60 HV ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ କୋଣ 3° ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ - ଗଠିତ କ୍ଲିପ୍ ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା ସମ୍ପର୍କ ଟିପ୍ ରେ 0.2 ମିମି ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ, ଏବଂ ମେଟିଂ ବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 8 N ରୁ 6.5 N ଏବଂ 9.5 N ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ। ଜାପାନୀ ଗ୍ରାହକ ଯେକୌଣସି ବ୍ୟାଚ୍ କୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ କଏଲରେ ±15 HV ରୁ ଅଧିକ କଠୋରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ (ଏକ 30-ପଏଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡୋ)। ଆମେ ପ୍ରତି ପାସରେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହ୍ରାସରେ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପରିଚାଳନା କରି ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍‌ର ପ୍ରତ୍ୟେକ କଏଲରେ ପାଞ୍ଚଟି ସ୍ଥାନରେ (ବାମ ଧାର, ବାମ ତ୍ରୟମାସ, କେନ୍ଦ୍ର, ଡାହାଣ ତ୍ରୟମାସ, ଡାହାଣ ତ୍ରୟମାସ) କଠୋରତା ନମୁନା ନେଇ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁ, ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି ରେକର୍ଡ କରୁ। ଯଦି ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି 8 HV ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ କଏଲକୁ ଏକ ଅଣ-ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗକୁ ଡାଉନଗ୍ରେଡ୍ କରାଯାଏ। କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ଉପରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠା.

ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା — ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ Ra 0.5 μm

ଟର୍ମିନାଲର ସମ୍ପର୍କ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରିପର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ ମେଟିଂ ପିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। 20 mΩ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ 3 A ସିଗନାଲ କରେଣ୍ଟ ବହନ କରୁଥିବା ଏକ ଟର୍ମିନାଲ ପାଇଁ ନାମମାତ୍ର ସମ୍ପର୍କ ବଳ (8 N) ରେ ଅତି କମରେ 0.01 mm² ର ଏକ ପ୍ରକୃତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଷ୍ଟ୍ରିପ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା Ra 0.5 μm ପରିବର୍ତ୍ତେ Ra 1.0 μm ହୁଏ, ତେବେ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆସ୍ପେରିଟି (ଶିଖର) 0.5 μm ଉଚ୍ଚ ହୁଏ - ସମ୍ପର୍କ ବଳ ଅଧୀନରେ ଏହି ଆସ୍ପେରିଟିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏକ ପ୍ରକୃତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା 30-40% ଛୋଟ, ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ 20 mΩ ରୁ 30-35 mΩ କୁ ଠେଲି ଦିଏ। 3 A ରେ, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ ବିନା ଏକ ସୀମିତ ସଂଯୋଜକ ଗୃହରେ ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁରେ ଶକ୍ତି ଅପଚୟ (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) ପରିବେଶ ଉପରେ 15-25°C ସ୍ଥାନୀୟ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏକ 60-କନେକ୍ଟର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବେ ହାର୍ନେସ୍‌ରେ, ସଂଚୟୀ ତାପ ଟର୍ମିନାଲର ବସନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରେ - 1/2H ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 3,000 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ 100°C ରେ 10-15% ଚାପ-ଆରାମ କରେ, ସମ୍ପର୍କ ବଳକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ବଳକର ବିଫଳତା ଚକ୍ରରେ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଚାରୋଟି କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: କାର୍ଯ୍ୟ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଫିନିସ୍ (ଶେଷ ପାସ୍ ପାଇଁ ଭୂମିର ଫିନିସ୍ Ra 0.1 μm), ରୋଲିଂ ତେଲ ସଫାସୁତୁରା (ଏକ 5 μm ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିଥାଏ), ଅନ୍ତିମ ପାସ୍ ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟେନ୍ସନ୍ (ଟେନ୍ସନ୍ ରିଲ୍‌ର ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଟର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ସେଟପଏଣ୍ଟର ±3% ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ), ଏବଂ ଆନିଲିଙ୍ଗ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ (304 ଏବଂ 301 ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ 1,050°C ରେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ହ୍ରାସକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବପାତ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ)। ଆମେ ISO 25178 ଅନୁସାରେ ଏକ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରୋଫିଲୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ କଏଲରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥରେ ତିନୋଟି ସ୍ଥାନରେ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ମାପ କରୁ। ସାଧାରଣ Ra ହେଉଛି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 0.35–0.45 μm ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 0.45–0.55 μm - ଗ୍ରାହକ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚୟନ କରନ୍ତି। କଠିନ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷତା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁକଠିନ ସଠିକତା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା.

ଘନତା ସହନଶୀଳତା — ±0.03 ମିମି ବଙ୍କା କ୍ଲିପର ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ

ASTM A480 ଅନୁଯାୟୀ 600 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରସ୍ଥ ପାଇଁ ନାମମାତ୍ର ଗଜର ±10% ଭାବରେ ସଠିକ୍ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରିପରେ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି। 0.30 mm ନାମମାତ୍ର ଘନତା ପାଇଁ, ଏହା ±0.030 mm। ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ନିର୍ମାତାମାନେ ମଧ୍ୟ ଏହି ସହନଶୀଳତାକୁ ବଳବତ୍ତର କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ (କ୍ରାଉନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍) ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଲମ୍ବ (ଗଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ) ସହିତ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାପ କରନ୍ତି। କ୍ରାଉନ୍ - ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ - 0.30 mm ନାମମାତ୍ର ଗଜରେ 200 mm ଚଉଡ଼ା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ 0.010 mm ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଗଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ - ସେଣ୍ଡଜିମିର ମିଲର ବ୍ୟାକିଂ ବିୟରିଂର ବିଚିତ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ଲମ୍ବ ସହିତ ସାମୟିକ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ - 10-ମିଟର ଲମ୍ବ ଉପରେ 0.005 mm ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପ୍ ପାଇଁ ଏହି ସ୍ତରର ସଠିକତା କାହିଁକି? 0.30 mm ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତା (R/t = 1.67) ସହିତ 0.5 mm ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ବଙ୍କା ହୋଇଥିବା ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଯୁକ୍ତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପ୍‌ର ଗଠନ ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା 4.5 mm ଥାଏ। ଯଦି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତା 0.33 mm (±0.03 mm ଉପର ସୀମା) ହୁଏ, ତେବେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ ଜ୍ୟାମିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ କାରଣ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନର ଜଡ଼ତାର ମୁହୂର୍ତ୍ତ (I = b × t³ / 12) (0.33/0.30)³ = 1.33 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ - ଗଠିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବଙ୍କା ହେବାରେ 33% କଠିନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କ୍ଲିପ୍‌ର ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା 0.3 mm ଦ୍ୱାରା 4.8 mm ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ମେଟିଂ ପିନ୍ ଇନସର୍ସନ୍ ବଳ 8 ± 1 N ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରୁ 10 ± 1.5 N ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ - ଗ୍ରାହକଙ୍କ 9 N ଉପର ସୀମା ଉପରେ। ଯଦି ଘନତା 0.27 mm ନିମ୍ନ ସୀମାରେ ଥାଏ ତେବେ ବିପରୀତ ଭାବରେ ସମାନ ପ୍ରଭାବ ଘଟେ। ±0.03 ମିମି ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସିଧାସଳଖ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କ୍ଲିପରେ ±0.25 N ବଳ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁବାଦ କରେ - ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଗ୍ରହଣୀୟତା ୱିଣ୍ଡୋ ହେଉଛି ±1 N। ଆମେ ଶେଷ ସେଣ୍ଡଜିମିର ମିଲ୍ ପାସ୍‌ରେ କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କଏଲର କେନ୍ଦ୍ରରେ ±0.02 ମିମି ଏବଂ ଧାରରେ ±0.03 ମିମି ଘନତାକୁ ଧରି ରଖୁ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ, ଦେଖନ୍ତୁଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବର୍ଗ ପୃଷ୍ଠା.

ଏଜ୍ ବର୍ — ପଞ୍ଚ-ଏଣ୍ଡ-ଡାଇ ​​ଲାଇଫଟାଇମ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍

ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରସ୍ଥ କଏଲରୁ ସଙ୍କୁଚିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ରେ କାଟିଦିଆଯାଏ (ଟର୍ମିନାଲ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ଲେଆଉଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 20-200 ମିମି ଚଉଡା) ରୋଟାରୀ ଛୁରୀ ସହିତ ଏକ ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନ୍‌ରେ। ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଟ୍ ଧାରରେ ଏକ ବର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ବିସ୍ଥାପିତ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଲିପ୍ ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ 0.02-0.15 ମିମି ଦ୍ୱାରା ଛୁରୀ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, ସ୍ଲିଟିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ (ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛୁରୀ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ, ସଠିକ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତାର 5-10% ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି) ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ରିକୋଏଲରରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟେନସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି। 0.020 ମିମି (0.30 ମିମି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତାର 7%) ପଞ୍ଚ-ଟୁ-ଡାଇ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍‌ରେ 200 ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍‌ରେ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ଜାପାନୀ ଟର୍ମିନାଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ପାଇଁ, ଆଗମନକାରୀ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଧାରରେ ଥିବା ବର୍ ହେଉଛି ଡାଇ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରୁଥିବା ପ୍ରଥମ ଜିନିଷ। ୦.୦୫ ମିମିରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚତା ଡାଇ ପୃଷ୍ଠକୁ ୫୦,୦୦୦ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗଲ୍ କରିବ - ଗାଲିଂ ଡାଇ ଭୂମିରେ ଏକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟର୍ମିନାଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଟର୍ମିନାଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଟର୍ମିନାଲକୁ କନେକ୍ଟର ହାଉସିଂରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବସିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ।

ଆମେ ତିନି-ପାରାମିଟର ସ୍ଲିଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାର ବର୍ ଉଚ୍ଚତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ: ଛୁରୀ ଓଭରଲାପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତାର 30% (0.30 mm ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ 0.09 mm) ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି, ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତାର 8% (0.024 mm) ଅଟେ, ଏବଂ ଛୁରୀ ଧାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ 0.01 mm ତଳେ ରଖାଯାଏ - ଯେତେବେଳେ ଧାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ 0.02 mm ଅତିକ୍ରମ କରେ ସେତେବେଳେ ସ୍ଲିଟିଂ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତି ଛୁରୀ ସେଟ୍ ପାଇଁ 30-50 ଟନ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ପରେ ଘଟେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲିଟ୍ କଏଲର ପ୍ରଥମ ମିଟର ଏବଂ ଶେଷ ମିଟରରେ ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ସହିତ ବର୍ ଉଚ୍ଚତା ମାପ କରାଯାଏ। 0.05 mm ରୁ ଅଧିକ ଥିବା ବର୍ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନ ପ୍ରସ୍ଥାନରେ ଏକ ଡିବରିଂ ଷ୍ଟେସନ (ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଲୋଡେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ 0.03 mm ଦ୍ୱାରା ବର୍ ଧାରକୁ ସ୍କିମ୍ କରେ) ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ କରାଯାଏ। ଡିବରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆମକୁ ପ୍ରତି ରେଖୀୟ ମିଟର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ¥0.30 ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ - କିନ୍ତୁ ଏକ ଜାପାନୀ ଟର୍ମିନାଲ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଛଅ-ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍ ଡାଇ ପାଇଁ ଏକ ଡାଇ ମରାମତି ବିଲ୍ ହେଉଛି ¥150,000–¥300,000, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡାଉନଟାଇମ୍। ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରିସିସନ୍ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅର୍ଡରରେ ଡିବରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନକ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଦେୟ ବିନା।

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ — JIT କଏଲ ଆବଶ୍ୟକତା

ଜାପାନୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଟର୍ମିନାଲ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏକ ଜଷ୍ଟ-ଇନ୍-ଟାଇମ୍ (JIT) ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। 0.30 × 100 ମିମି ପ୍ରିସିସନ୍ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଏକ 500 କିଲୋଗ୍ରାମ କଏଲ, ଯାହାର ହାରାହାରି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଲମ୍ବ 2,100 ମିଟର, ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ମଲ୍ଟି-ସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସ୍ ପେଅଫ୍ ରିଲ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ - କୌଣସି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସଂରକ୍ଷଣ ନାହିଁ, କୌଣସି ଯାଞ୍ଚ ହୋଲ୍ଡ ନାହିଁ। କଏଲଟି ଓଭରଲାପିଂ ରାପ୍ ଚିହ୍ନ (ରିକୋଇଲିଂ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ରାପ୍ ଭିତର ରାପ୍ ଉପରେ ଯେଉଁ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କରିଥାଏ) ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, କାରଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ 0.02 ମିମି ଗଭୀରତାର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସରେ ଏକ ଡାଇ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲୋଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ପଞ୍ଚ ସେହି ସ୍ଥାନରେ 0.02 ମିମି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ପ୍ରେସ୍ ରାମ୍ ଟିଲ୍ଟ ହୁଏ, ଏବଂ ପଞ୍ଚ ଟିପ୍ ଚିପ୍ ହୋଇଥିବା ଧାର ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଟର୍ମିନାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

ଜାପାନକୁ ରପ୍ତାନି ହେଉଥିବା କଏଲ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ପୁଲ୍ (ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ଭିତର ବ୍ୟାସ 300 ମିମି, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 450 ମିମି, ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ 150 ମିମି ବ୍ୟାସ), ସ୍ଥିର ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କ୍ଷତ (10 ମିମି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ପାଇଁ 50 N - 100 ମିମି ଚଉଡ଼ା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ 500 N), ରାପ୍-ଟୁ-ରାପ୍ ଗ୍ୟାଲିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରାପ୍ 0.10 ମିମି ପଲିଥିନ୍ ଇଣ୍ଟରଲିଫ୍ ସିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ, ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଡେସିକାଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଆର୍ଦ୍ରତା ବାରିଅର୍ ବ୍ୟାଗରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥିବା କଏଲ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଳଙ୍କିତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବହନ ସମୟରେ କାଗଜର ଜୈବିକ ଏସିଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦାଗ ଦେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟରଲିଫ୍ କାଗଜକୁ 10% ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ତଳେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ), ଏବଂ ଏକ କାଠ କ୍ରେଟରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା କଏଲ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ କମ୍ପନ-ଡାମ୍ପେନ୍ ଫୋମ୍ ବେସ୍ ଅଛି। କଏଲରେ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧି ଗଣନା - ପ୍ରତ୍ୟେକ କଏଲ ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନରେ ଶେଷରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକାଧିକ 5-ଟନ୍ ମାଷ୍ଟର କଏଲ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ - ଜାପାନୀ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରତି 500 ମିଟରରେ 1 ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପ୍ରତି 300 ମିଟରରେ 1 ଅଟେ। ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧି କ୍ଷେତ୍ରକୁ 30 ସେମି ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ 30 ସେମି ପରେ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସ୍ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ପ୍ରେସ୍ ଏଣ୍ଟ୍ରି ଗାଇଡରେ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ କାଟି ଏବଂ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଆଯାଇଛି।

ପ୍ରିସିସନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଆମେ ଯୋଗାଇଥିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ତାଲିକାଭୁକ୍ତଉତ୍ପାଦ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ପୃଷ୍ଠା.

ଜାପାନୀ QA ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସ୍ୱୀକୃତି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ବର୍ତ୍ତମାନର ରପ୍ତାନି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ,କଠିନ ପ୍ରିସିସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାଉପଲବ୍ଧ ଟେମ୍ପର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସୀମା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବୁଝାମଣା ପାଇଁ,କୋଲ୍ଡ-ରୋଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ।

ଜାପାନୀ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ଢାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରେ —ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ JIS G 4313 କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ 1/4H ଏବଂ 1/2H ଟେମ୍ପର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ। କନେକ୍ଟର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ,SAE ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କନେକ୍ଟର ଟର୍ମିନାଲ ପରୀକ୍ଷା ମାନକଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ କନେକ୍ଟର ଟର୍ମିନାଲ ପାଇଁ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ମାପ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ